川泰機械(xie)螺旋(xuan)壓榨機技術參數

一、設備介紹

    螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)榨機是一種利用物理擠壓(ya)方(fang)式(shi)進(jin)(jin)行(xing)脫(tuo)水(shui)的設(she)(she)備(bei)，該(gai)設(she)(she)備(bei)由驅動(dong)系統、進(jin)(jin)料(liao)箱、螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)絞龍、篩網、氣動(dong)阻料(liao)裝(zhuang)置、集水(shui)槽、機架(jia)等部(bu)分構成，物料(liao)從進(jin)(jin)料(liao)箱進(jin)(jin)入設(she)(she)備(bei)，在螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)絞龍的輸(shu)送(song)下受(shou)到逐級(ji)遞進(jin)(jin)壓(ya)力擠壓(ya)，多(duo)余水(shui)分經過(guo)篩網由出(chu)液(ye)口(kou)排出(chu)，去水(shui)分物料(liao)在螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)絞龍的繼續(xu)輸(shu)送(song)下，頂(ding)開阻料(liao)裝(zhuang)置由出(chu)料(liao)口(kou)排出(chu)設(she)(she)備(bei)。我公司所生產螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)壓(ya)榨機經過(guo)數百次精(jing)確理論推導(dao)計(ji)算和實(shi)驗檢驗，總結眾多(duo)用戶在多(duo)年使用過(guo)程中的真實(shi)效果(guo)反饋，全面升級(ji)為一系列成熟設(she)(she)備(bei)，對客戶不(bu)同(tong)待脫(tuo)水(shui)物料(liao)精(jing)確分析，采用不(bu)同(tong)技術參(can)數，真正做到低(di)能耗、高產出(chu)、低(di)水(shui)分，為物料(liao)進(jin)(jin)行(xing)二(er)次循環利用節省(sheng)大量加(jia)工成本(ben)。

二、工作原理

    螺(luo)旋(xuan)壓(ya)榨脫(tuo)水(shui)(shui)機的(de)脫(tuo)水(shui)(shui)過(guo)程分(fen)兩個階段(duan)。**階段(duan)利(li)用(yong)螺(luo)旋(xuan)絞龍(long)脫(tuo)水(shui)(shui)，螺(luo)旋(xuan)絞龍(long)分(fen)傳(chuan)輸(shu)段(duan)、壓(ya)縮段(duan)和(he)出(chu)(chu)(chu)料段(duan)三段(duan)，傳(chuan)輸(shu)段(duan)保證物(wu)(wu)(wu)(wu)料平穩進(jin)入(ru)設(she)備，脫(tuo)水(shui)(shui)段(duan)螺(luo)旋(xuan)葉片螺(luo)距(ju)和(he)螺(luo)旋(xuan)內徑逐(zhu)級(ji)(ji)變(bian)小，從(cong)而傳(chuan)輸(shu)空間逐(zhu)級(ji)(ji)變(bian)小，由于傳(chuan)輸(shu)空間的(de)逐(zhu)級(ji)(ji)變(bian)小對物(wu)(wu)(wu)(wu)料形成逐(zhu)級(ji)(ji)增大(da)的(de)壓(ya)力，強制物(wu)(wu)(wu)(wu)料體積縮小壓(ya)榨出(chu)(chu)(chu)水(shui)(shui)分(fen)；第二階段(duan)利(li)用(yong)阻料裝置脫(tuo)水(shui)(shui)，當物(wu)(wu)(wu)(wu)料進(jin)入(ru)螺(luo)旋(xuan)絞龍(long)出(chu)(chu)(chu)料段(duan)，螺(luo)旋(xuan)絞龍(long)會對物(wu)(wu)(wu)(wu)料施加(jia)軸向(xiang)(xiang)推力將(jiang)其推出(chu)(chu)(chu)出(chu)(chu)(chu)料口，同時由氣壓(ya)裝置加(jia)壓(ya)的(de)阻料裝置會對即將(jiang)被推出(chu)(chu)(chu)的(de)物(wu)(wu)(wu)(wu)料施加(jia)反向(xiang)(xiang)作用(yong)力，從(cong)而形成擠壓(ya)力對物(wu)(wu)(wu)(wu)料進(jin)行二階段(duan)脫(tuo)水(shui)(shui)。

三、設備特點

1、運行成本低

螺旋(xuan)壓榨(zha)機采用(yong)物理擠壓脫水原理，脫水過程(cheng)中無需(xu)額外提供(gong)熱源(yuan)，相比同類烘干設備耗能(neng)極低。

2、持續(xu)工作處理量(liang)大

螺旋絞龍(long)的參數經過(guo)力學計算分析，利用特殊工(gong)藝來增大(da)軸(zhou)(zhou)向推力，徹底解決打滑、架橋、返料、報(bao)軸(zhou)(zhou)等原因(yin)導致無法(fa)持續(xu)工(gong)作(zuo)的問(wen)題，單位時間(jian)內處(chu)理量大(da)大(da)增加。

3、出渣水分低

由于待(dai)脫水物料種類繁(fan)多，不同(tong)物料的(de)(de)含水率(lv)、分(fen)子水比(bi)例(li)、粘(zhan)度(du)、纖維含量(liang)、吸水性、韌性、有(you)機(ji)物或無(wu)機(ji)物等等數(shu)據各有(you)不同(tong)，我(wo)公司工程師會根據每一位(wei)客戶提供的(de)(de)待(dai)脫水的(de)(de)物料進(jin)行分(fen)析，計算出(chu)適(shi)用于該物料的(de)(de)參數(shu)，制作(zuo)出(chu)適(shi)合的(de)(de)設備，將物理壓榨作(zuo)用利用到**，降低擠出(chu)物料含水率(lv)。

4、耐磨耐腐蝕

螺(luo)旋壓(ya)榨機關鍵部(bu)位(wei)噴涂耐(nai)磨層，螺(luo)旋絞(jiao)龍(long)葉片表(biao)面加焊一層合金刀頭(tou)，增加耐(nai)磨性(xing)；**部(bu)件(jian)采用304不銹(xiu)鋼制(zhi)作，耐(nai)酸耐(nai)堿(jian)耐(nai)腐蝕(shi)，從(cong)而大大延(yan)長設(she)備使(shi)用壽(shou)命。

5、無需添加藥劑

可根據待脫(tuo)水(shui)物(wu)料性(xing)質選擇0.3mm-1.0mm間(jian)隙的(de)篩(shai)網，脫(tuo)水(shui)過程無需添加(jia)絮(xu)凝(ning)劑等藥(yao)劑，故無需額外(wai)增(zeng)加(jia)成(cheng)(cheng)本(ben)，同時不會因加(jia)入化學成(cheng)(cheng)分影響物(wu)料二(er)次利(li)用。